Galvanizare rezistentă la apă Sablare și lustruire Carcasă din aluminiu turnat sub presiune
● Tăiere fără bavuri - Prelucrare de precizie, subțire ca 10UM și practic fără bavuri pe suprafață.
● Rezistență la coroziune și rezistență la zgârieturi - După tratarea suprafeței nisipului oxidat, sunt acoperite cu mai multe procese, rezultând o calitate semnificativ îmbunătățită.
● Protecția mediului și fără poluare - Profilele industriale din aluminiu posedă avantajele unei estetice excelente, simplitate, caracter practic și eficacitate remarcabilă.
Clasificare: turnare sub presiune din aliaj de aluminiu
Cuvinte cheie: carcasă de răcire a bateriei,
Aliaj de aluminiu litiu baterie de răcire carcasă de aluminiu pulverizare radiator electronic prelucrare carcasă de profil de aluminiu
- TOPCASTING
- Xiamen
- 25-40 de zile
- 6000 de bucăți pe lună
Detalii
DETALIILE PRODUSULUI
Preț
Conform procesului specific și deciziei de tratare a suprafeței
Costul Cantității
1 unitate 0,50 USD – 18 USD / unitate
Caracteristici cheie
Turnarea sub presiune a aluminiului este un proces de injectare a aliajului de aluminiu sub presiune, care produce piese în volum mare la costuri reduse.
Există două procese de turnare sub presiune a aluminiului: cameră caldă și cameră rece.
Un ciclu complet poate varia de la o secundă pentru componente mici până la minute pentru o turnare a unei părți mari, făcând turnarea sub presiune a aluminiului cea mai rapidă tehnică disponibilă pentru producerea de piese precise din aliaj de aluminiu.
Orice piese de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu sunt personalizate în funcție de desenul sau mostrele clienților.
Material
AluminiuADC12,ADC10,A360,A356,A380,A413,B390,EN47100,EN44100Aliaj de magneziu AZ91D, AM60B Aliaj de zinc ZA3#,ZA5#,ZA8, Depond on customer requested
Procesul produsului
Matrite proiecta-Matrite fabricatie- turnare prin extrudare- Debavurare-oxidare, electroforeza, oxidare prin pulverizare
finalizarea
1. Sablare 2. Anodizare 3. Electroforeza 4. Vopsire cu pulbere 5. Cromare
Certificare
ISO 9001
Funcționând strict în conformitate cu procesul standard ISO9001: 2015, compania are o echipă puternică de calitate și controlează cu strictețe fiecare detaliu al producției pentru a îmbunătăți continuu și stabil calitatea produsului. Toate produsele finite sunt 100% inspectate și expediate.
Detaliile impachetarii
1. Fiecare în pungă cu bule 2. Cutie specială 3. Palet 4. Carcasă din lemn
Detalii de livrare
Port: Xiamen sau Guangzhou Transport: Ocean; Aer; Teren
Specificații
| Dimensiuni | Personalizat |
| Culoare | Culori de metal disponibile |
| Tehnologie | Turnare sub presiune de înaltă presiune, CNC, măsurare CMM, vopsire |
| Sunttratament facial | Lustruire, galvanizare, sablare, anodizare |
| Aplicație | Auto, Industrie, Folosit în diverse instalații și echipamente mecanice |
| Personalizare | Logo personalizat (Comanda minimă: 1000 bucăți); Ambalaj personalizat (Comanda minimă: 1000 bucăți) |
Turnare sub presiune
Domenii de aplicare ale turnării sub presiune a aluminiului
Industria de prelucrare maximizează adesea performanța materialelor și aplică valoarea materialelor proiectului dumneavoastră la un preț scăzut.
Echipamente de comunicare
Aluminiul poate rezista în medii cu temperatură ridicată, pentru proprietățile sale mari de electricitate și ecranare. Piesele sale de turnare sub presiune sunt utilizate pe scară largă în construcția de rețele, infrastructura de telecomunicații și industria calculatoarelor, în primul rând aluminiul are o performanță bună în disiparea căldurii a carcaselor de filtru de radiofrecvență.
Piese auto
Piesele din aluminiu turnat sub presiune oferă rezistență și duritate ridicate, contribuind la îmbunătățirea eficienței combustibilului în mașini prin reducerea greutății totale.
Mașini și accesorii pentru echipamente industriale
Rezistență excelentă la coroziune, piese mici din diverse mașini și echipamente industriale, conectori electronici și componente ale carcasei pot fi produse prin turnare sub presiune.
Carcasă lampă stradală, feronerie acasă
Rigiditatea sa bună, durabilitatea și greutatea redusă îl fac foarte potrivit pentru utilizarea obiectelor obișnuite
Capabilitati tehnologice
| Greutatea minimă posibilă a piesei | Aliaj de zinc 0,003 g, aliaj de aluminiu 0,005 g. |
| Greutatea maximă posibilă a piesei | Aliaj de zinc 10Kg, aliaj de aluminiu 5Kg. Pentru detalii, vă rugăm să consultați structura produsului. |
| Dimensiuni minime posibile ale piesei | nelimitat |
| Dimensiuni maxime posibile ale piesei | Aliaj de zinc 3600c㎡, aliaj de aluminiu 6400c㎡. |
| Grosimea minimă posibilă a peretelui | Aliaj de zinc 0,8 mm, aliaj de aluminiu 1,0 mm. |
| Grosimea maximă posibilă a peretelui | Piesele turnate de zinc-aluminiu normale de 3 mm parțiale de 10 mm sunt aceleași. |
| Clasa de toleranta la turnare | ±0,03 depinde de dimensiunea și structura produsului. |
| Lot minim posibil | 2000 matrițe/lot, cu excepția matrițelor de probă pentru produse noi. |
Echipament de productie
| Mașină de turnare sub presiune cu cameră fierbinte | Polizor | Centru de prelucrare vertical | râșniță plată |
| Masina de turnare sub presiune cu camera rece | Masina de gaurit | Mașină de cioplit | Pumn electric |
| Mașină de frezat CNC | lovi cu pumnul | Mașină de găurit și filetat de birou | Presa hidraulica |
| Mașină cu scânteie CNC | Presa hidraulica semiautomata | Mașină de tăiat | Mașină de perforat cu roți dințate |
| Mașină de frezat | strunguri CNC | Mașină de sablare | Capacitate de producție a ansamblului |
Etichete
Obțineți cel mai recent preț? Vă vom răspunde cât mai curând posibil (în termen de 12 ore)