Placare Pdc Proces din aliaj de zinc turnare sub presiune Zamak Piese
Turnare sub presiune din aliaj zinc-aluminiu
Personalizare profesionala
Design matriță
Extragerea mostrelor în funcție de cerere
Deschiderea matriței, turnarea sub presiune, tratarea suprafeței și ambalarea
Clasificare: turnare sub presiune din aliaj de zinc
Cuvinte cheie: placare Pdc Proces din aliaj de zinc turnare sub presiune Zamak piese,
Toate tipurile de piese auto turnate sub presiune; Turnare sub presiune din aliaj de aluminiu; Turnare sub presiune din aliaj de zinc; Turnare sub presiune din aluminiu; Aluminiu turnat sub presiune
- TOPCASTING
- Xiamen
- 25-40 de zile
- 6000 de bucăți pe lună
Detalii
DETALIILE PRODUSULUI
Preț
Conform procesului specific și deciziei de tratare a suprafeței
Detalii de livrare
Port: Xiamen sau Guangzhou Transport: Ocean; Aer; Teren
Caracteristici cheie
Aspectul este neted, iar rugozitatea suprafeței după prelucrare este Ra1.6.
Precizia procesării este ridicată, iar structura de asamblare este fără sudură.
Aspectul este lipsit de particule, pete și decojirea vopselei.
Aspect neted și rezistență la coroziune.
Material
AluminiuADC12,ADC10,A360,A356,A380,A413,B390,EN47100,EN44100Aliaj de magneziu AZ91D, AM60B
Aliaj de zinc ZA3#,ZA5#,ZA8, Depond on cusomer solicitat
Material: Compania noastră este specializată în turnare sub presiune din aliaj de zinc și aliaj de aluminiu, neputând furniza temporar oțel inoxidabil, cupru și alte materiale. Dacă nu sunteți sigur ce material sau ce proces poate fi folosit, puteți consulta și serviciul clienți, în limita capacității de a încerca să vă ofere sugestii.
Proces
Proiectare matrițe - Fabricare matrițe - Turnare sub presiune - Debavurare - Prelucrare - Produs finit - Ambalare
Certificare
ISO 9001
finalizarea
1. Sablare 2. Anodizare 3. Electroforeza 4. Vopsire cu pulbere 5. Cromare
Detaliile impachetarii
1. Fiecare în pungă cu bule 2. Cutie specială 3. Palet 4. Carcasă din lemn
Specificații
Dimensiuni | Personalizat |
Culoare | Culori de metal disponibile |
Tehnologie | Turnare sub presiune de înaltă presiune, CNC, măsurare CMM, vopsire |
Sunttratament facial | Lustruire, galvanizare, sablare, anodizare |
Aplicație | Forme cu cavitate mare |
Turnare sub presiune
Acâmpurile de aplicare ale matriței zinc-aluminiuturnare
Industria de prelucrare maximizează adesea performanța materialelor și aplică valoarea materialelor proiectului dumneavoastră la un preț scăzut.
ZAMAK este un aliaj de zinc versatil cu proprietăți fizice și mecanice excelente, ceea ce îl face utilizat pe scară largă în diverse industrii. Procesul său de fabricație este în principal prin turnare prin injecție sub presiune pentru a crea piese personalizate. Datorită compoziției sale speciale de aliaj, produsele fabricate din ZAMAK au avantajele de înaltă precizie și durabilitate și sunt potrivite pentru o varietate de scenarii de aplicare.
Echipamente de comunicare
Aluminiul poate rezista în medii cu temperatură ridicată, pentru proprietățile sale mari de electricitate și ecranare. Piesele sale de turnare sub presiune sunt utilizate pe scară largă în construcția de rețele, infrastructura de telecomunicații și industria calculatoarelor, în primul rând aluminiul are o performanță bună în disiparea căldurii a carcaselor de filtru de radiofrecvență.
Piese auto
Piesele din aluminiu turnat sub presiune oferă rezistență și duritate ridicate, contribuind la îmbunătățirea eficienței combustibilului în mașini prin reducerea greutății totale.
Mașini și accesorii pentru echipamente industriale
Rezistență excelentă la coroziune, piese mici din diverse mașini și echipamente industriale, conectori electronici și componente ale carcasei pot fi produse prin turnare sub presiune.
Carcasă lampă stradală, feronerie acasă
Rigiditatea sa bună, durabilitatea și greutatea redusă îl fac foarte potrivit pentru utilizarea obiectelor obișnuite
Cu 4 designeri de produse sau matrițe cu 20 de ani de experiență în industrie, există săli independente de matriță și echipamente și instrumente de fabricare a matrițelor de precizie, există 16 ani de maeștri în tehnologia de fabricare și procesare a matrițelor de turnare, precizie de prelucrare a matriței și eficiență ridicată, 10 zile pot să fie prelucrate și asamblate pentru a completa un set de matrițe independente.
Capabilitati tehnologice
Greutatea minimă posibilă a piesei | Aliaj de zinc 0,003 g, aliaj de aluminiu 0,005 g. |
Greutatea maximă posibilă a piesei | Aliaj de zinc 10Kg, aliaj de aluminiu 5Kg. Pentru detalii, vă rugăm să consultați structura produsului. |
Dimensiuni minime posibile ale piesei | nelimitat |
Dimensiuni maxime posibile ale piesei | Aliaj de zinc 3600c㎡, aliaj de aluminiu 6400c㎡. |
Grosimea minimă posibilă a peretelui | Aliaj de zinc 0,8 mm, aliaj de aluminiu 1,0 mm. |
Grosimea maximă posibilă a peretelui | Piesele turnate de zinc-aluminiu normale de 3 mm parțiale de 10 mm sunt aceleași. |
Clasa de toleranta la turnare | ±0,03 depinde de dimensiunea și structura produsului. |
Lot minim posibil | 2000 matrițe/lot, cu excepția matrițelor de probă pentru produse noi. |
Echipament de productie
Mașină de turnare sub presiune cu cameră fierbinte | Polizor | Centru de prelucrare vertical | râșniță plată |
Masina de turnare sub presiune cu camera rece | Masina de gaurit | Mașină de cioplit | Pumn electric |
Mașină de frezat CNC | lovi cu pumnul | Mașină de găurit și filetat de birou | Presa hidraulica |
Mașină cu scânteie CNC | Presa hidraulica semiautomata | Mașină de tăiat | Mașină de perforat cu roți dințate |
Mașină de frezat | strunguri CNC | Mașină de sablare | Capacitate de producție a ansamblului |
Etichete
Obțineți cel mai recent preț? Vă vom răspunde cât mai curând posibil (în termen de 12 ore)