Turnare gravitațională Accesorii de rutare Carcasă Capac de capăt al șasiului
Turnare sub presiune din aliaj zinc-aluminiu
15 ani de experiență în industrie
Personalizare profesionala
Design matriță
Extragerea mostrelor în funcție de cerere
Clasificare: turnare sub presiune din aliaj de aluminiu
Cuvinte cheie: Piese turnate sub presiune din aliaj de aluminiu pentru accesorii de rutare care adăpostesc capacele de capăt ale șasiului ale echipamentelor de comunicații electronice din aliaj de aluminiu
- TOPCASTING
- Xiamen
- 25-40 de zile
- 6000 de bucăți pe lună
Detalii
DETALIILE PRODUSULUI
Preț
Conform procesului specific și deciziei de tratare a suprafeței
Detalii de livrare
Port: Xiamen sau Guangzhou Transport: Ocean; Aer; Teren
Caracteristici cheie
Aspect de finisaj ridicat, rugozitatea suprafeței netede este Ra1.6 după prelucrare.
Precizia de prelucrare este mare, iar structura de asamblare este fără sudură.
Fără granule, fără pete și fără apariție a vopselei.
Aspect neted, rezistență la coroziune.
Material
AluminiuADC12,ADC10,A360,A356,A380,A413,B390,EN47100,EN44100Aliaj de magneziu AZ91D, AM60B Aliaj de zinc ZA3#,ZA5#,ZA8, Depond on customer requested
Proces
Proiectare matrițe - Fabricare matrițe - Turnare sub presiune - Debavurare - Prelucrare - Produs finit - Ambalare
Fabricarea matrițelor.
Desene de proiectare a produsului (format prt/fem/igs/stp/dxf/model/xt/xb) → fabricarea matrițelor → furnizați mostre de confirmare calificate
finalizarea
1. Sablare 2. Anodizare 3. Electroforeza 4. Vopsire cu pulbere 5. Cromare
Certificare
ISO 9001
Detaliile impachetarii
1. Fiecare în pungă cu bule 2. Cutie specială 3. Palet 4. Carcasă din lemn
Specificații
| Dimensiuni | Personalizat |
| Culoare | Culori de metal disponibile |
| Tehnologie | Turnare sub presiune de înaltă presiune, CNC, măsurare CMM, vopsire |
| Aplicație | Automobile, echipamente de comunicații, echipamente electrice |
Instrucțiuni de comandă
Material: Compania noastră este specializată în turnare sub presiune din aliaj de zinc și aliaj de aluminiu, neputând furniza temporar oțel inoxidabil, cupru și alte materiale. Dacă nu sunteți sigur ce material sau ce proces poate fi folosit, puteți consulta și serviciul clienți, în limita capacității de a încerca să vă ofere sugestii.
Cotație: Vă vom ajuta să confirmați desenele, materialele, procesele, cantitățile, tratamentul suprafeței și alte informații necesare producției. După confirmare, vă vom oferi o cotație cât mai curând posibil, de obicei în 48 de ore.
Turnare sub presiune
Domenii de aplicare ale turnării sub presiune a aluminiului
Industria de prelucrare maximizează adesea performanța materialelor și aplică valoarea materialelor proiectului dumneavoastră la un preț scăzut.
Echipamente de comunicare
Aluminiul poate rezista în medii cu temperatură ridicată, datorită proprietăților sale mari de electricitate și ecranare. Piesele sale de turnare sub presiune sunt utilizate pe scară largă în construcția de rețele, infrastructura de telecomunicații și industria calculatoarelor, în primul rând aluminiul are o performanță bună în disiparea căldurii a carcaselor de filtru de radiofrecvență.
Piese auto
Piesele din aluminiu turnat sub presiune oferă rezistență și duritate ridicate, contribuind la îmbunătățirea eficienței combustibilului în mașini prin reducerea greutății totale.
Mașini și accesorii pentru echipamente industriale
Rezistență excelentă la coroziune, piese mici din diverse mașini și echipamente industriale, conectori electronici și componente ale carcasei pot fi produse prin turnare sub presiune.
Carcasă lampă stradală, feronerie acasă
Rigiditatea sa bună, durabilitatea și greutatea redusă îl fac foarte potrivit pentru utilizarea obiectelor obișnuite
Capabilitati tehnologice
| Greutatea minimă posibilă a piesei | Aliaj de zinc 0,003 g, aliaj de aluminiu 0,005 g. |
| Greutatea maximă posibilă a piesei | Aliaj de zinc 10Kg, aliaj de aluminiu 5Kg. Pentru detalii, vă rugăm să consultați structura produsului. |
| Dimensiuni minime posibile ale piesei | nelimitat |
| Dimensiuni maxime posibile ale piesei | Aliaj de zinc 3600c㎡, aliaj de aluminiu 6400c㎡. |
| Grosimea minimă posibilă a peretelui | Aliaj de zinc 0,8 mm, aliaj de aluminiu 1,0 mm. |
| Grosimea maximă posibilă a peretelui | Piesele turnate de zinc-aluminiu normale de 3 mm parțiale de 10 mm sunt aceleași. |
| Clasa de toleranta la turnare | ±0,03 depinde de dimensiunea și structura produsului. |
| Lot minim posibil | 2000 matrițe/lot, cu excepția matrițelor de probă pentru produse noi. |
Echipament de productie
| Mașină de turnare sub presiune cu cameră fierbinte | Polizor | Centru de prelucrare vertical | râșniță plată |
| Masina de turnare sub presiune cu camera rece | Masina de gaurit | Mașină de cioplit | Pumn electric |
| Mașină de frezat CNC | lovi cu pumnul | Mașină de găurit și filetat de birou | Presa hidraulica |
| Mașină cu scânteie CNC | Presa hidraulica semiautomata | Mașină de tăiat | Mașină de perforat cu roți dințate |
| Mașină de frezat | strunguri CNC | Mașină de sablare | Capacitate de producție a ansamblului |
Etichete
Obțineți cel mai recent preț? Vă vom răspunde cât mai curând posibil (în termen de 12 ore)