Radiator de căldură din aluminiu turnat Gdc Componente procesului de turnare
● Disiparea rapidă a căldurii
● Rezistenta la apa
● Anti-coroziune și anti-magnetic
● Electrice și rezistente la praf
● Protectie IP67
● Integrare turnare sub presiune
● Performanță excelentă
● Suprafata neteda
● Personalizarea dimensiunilor
Clasificare: turnare sub presiune din aliaj de aluminiu
Cuvinte cheie: protecție IP67 din aluminiu turnat sub presiune carcasă șasiu de comunicare 5g stație de bază carcasă radiator șasiu de răcire de comunicare
- TOPCASTING
- Xiamen
- 25-40 de zile
- 6000 de bucăți pe lună
Detalii
DETALIILE PRODUSULUI
Preț
Conform procesului specific și deciziei de tratare a suprafeței
Detalii de livrare
Port: Xiamen sau Guangzhou Transport: Ocean; Aer; Teren
Detalii produs
Stilurile/mărimile/procesele pot fi personalizate - În funcție de cererea industriei și a comenzii clientului, se oferă soluția corespunzătoare de material din aliaj, iar timpul de procesare, costul de fabricație, aplicarea și alte probleme sunt rezolvate mai rapid și mai profesional.
Inspecție strictă a calității, precizie ridicată, aspect frumos - Control cu mai multe fațete, detectare în faze, pentru a asigura acuratețea. Durată lungă de viață a matriței: oțelul 8407 importat este selectat pentru a asigura acuratețea și durata de viață a matriței, iar matrița poate ajunge la 100.000 de ori.
Rezistență ridicată, rezistență puternică la presiune, nu ușor de corodat - De la tratarea lichidului cu aluminiu/zinc lichid, turnare, tratarea suprafeței și alte aspecte de îmbunătățire, refuzați tăierea colțurilor, solide și stabile, pentru a asigura"calitate"are nevoie.
Material
AluminiuADC12,ADC10,A360,A356,A380,A413,B390,EN47100,EN44100Aliaj de magneziu AZ91D, AM60B Aliaj de zinc ZA3#,ZA5#,ZA8, Depond on customer requested
Proces
Design matriță-Matrite fabricatie- Turnare sub presiune- Debavurare-Prelucrare-Finisare-Ambalare
Certificare
ISO 9001
finalizarea
1 Sablare 2 Anodizare 3 Electroforeza 4 Vopsire cu pulbere 5 Cromare
Detaliile impachetarii
1. Fiecare în pungă cu bule 2. Cutie specială 3. Palet 4. Carcasă din lemn
Specificații
| Dimensiuni | Personalizat |
| Culoare | Culori de metal disponibile |
| Tehnologie | Turnare sub presiune de înaltă presiune, CNC, măsurare CMM, vopsire |
| Sunttratament facial | Lustruire, galvanizare, sablare, anodizare |
| Aplicație | Stație de bază de comunicații 5g, industrie, echipamente electronice, iluminat |
Turnare sub presiune
Acâmpurile de aplicare ale matriței de aluminiuturnare
Industria de prelucrare maximizează adesea performanța materialelor și aplică valoarea materialelor proiectului dumneavoastră la un preț scăzut.
Echipamente de comunicare
Aluminiul poate rezista în medii cu temperatură ridicată, datorită proprietăților sale mari de electricitate și ecranare. Piesele sale de turnare sub presiune sunt utilizate pe scară largă în construcția de rețele, infrastructura de telecomunicații și industria calculatoarelor, în primul rând aluminiul are o performanță bună în disiparea căldurii a carcaselor de filtru de radiofrecvență.
Piese auto
Piesele din aluminiu turnat sub presiune oferă rezistență și duritate ridicate, contribuind la îmbunătățirea eficienței combustibilului în mașini prin reducerea greutății totale.
Mașini și accesorii pentru echipamente industriale
Rezistență excelentă la coroziune, piese mici din diverse mașini și echipamente industriale, conectori electronici și componente ale carcasei pot fi produse prin turnare sub presiune.
Carcasă lampă stradală, feronerie acasă
Rigiditatea sa bună, durabilitatea și greutatea redusă îl fac foarte potrivit pentru utilizarea obiectelor obișnuite
Capabilitati tehnologice
| Greutatea minimă posibilă a piesei | Aliaj de zinc 0,003 g, aliaj de aluminiu 0,005 g. |
| Greutatea maximă posibilă a piesei | Aliaj de zinc 10Kg, aliaj de aluminiu 5Kg. Pentru detalii, vă rugăm să consultați structura produsului. |
| Dimensiuni minime posibile ale piesei | nelimitat |
| Dimensiuni maxime posibile ale piesei | Aliaj de zinc 3600c㎡, aliaj de aluminiu 6400c㎡. |
| Grosimea minimă posibilă a peretelui | Aliaj de zinc 0,8 mm, aliaj de aluminiu 1,0 mm. |
| Grosimea maximă posibilă a peretelui | Piesele turnate de zinc-aluminiu normale de 3 mm parțiale de 10 mm sunt aceleași. |
| Clasa de toleranta la turnare | ±0,03 depinde de dimensiunea și structura produsului. |
| Lot minim posibil | 2000 matrițe/lot, cu excepția matrițelor de probă pentru produse noi. |
Echipament de productie
| Mașină de turnare sub presiune cu cameră fierbinte | Polizor | Centru de prelucrare vertical | râșniță plată |
| Masina de turnare sub presiune cu camera rece | Masina de gaurit | Mașină de cioplit | Pumn electric |
| Mașină de frezat CNC | lovi cu pumnul | Mașină de găurit și filetat de birou | Presa hidraulica |
| Mașină cu scânteie CNC | Presa hidraulica semiautomata | Mașină de tăiat | Mașină de perforat cu roți dințate |
| Mașină de frezat | strunguri CNC | Mașină de sablare | Capacitate de producție a ansamblului |
Etichete
Obțineți cel mai recent preț? Vă vom răspunde cât mai curând posibil (în termen de 12 ore)