Odată cu avansarea rapidă a tehnologiei de turnare sub presiune a metalelor, Tesla a fost pionier în integrarea corpurilor turnate sub presiune, consolidând 70 de componente într-un singur proces de turnare sub presiune (acum redus la 2, eventual la 1). Mulți producători de automobile au urmat exemplul, deoarece tehnologia integrată de turnare sub presiune posedă un farmec unic. Deci, ce este tehnologia de turnare sub presiune a metalelor? Să oferim astăzi o scurtă prezentare generală.

Ce este turnarea sub presiune?

Turnarea sub presiune este o metodă de turnare specializată, fără tăiere, în prelucrarea modernă a metalelor. Aceasta implică utilizarea mașinilor, matrițelor și aliajelor pentru a controla uniform presiunea, viteza și timpul. Acest proces umple matrița cu metal topit la presiune și viteză mare, cristalizându-l și solidificându-l într-o turnare.

Echipamentele de turnare sub presiune transformă energia electrică în energie hidraulică printr-un motor, conducând acțiuni precum deschiderea și închiderea matrițelor și injectarea metalului topit în cavitățile matriței.

Diagrama procesului de turnare sub presiune

Avantajele și dezavantajele turnării sub presiune:

Avantaje:

1. Produce piese metalice complexe, bine definite, cu pereți subțiri.

2. Eficiență ridicată a producției.

3. Utilizare ridicată a materialului; post-procesare minimă necesară pentru forma produsului final.

Dezavantaje:

1. Prezența obișnuită a porilor și incluziunilor de oxid în turnările sub presiune.

2. Limitări de dimensiune și tipuri de aliaje restricționate.

Aliaje cheie de turnare sub presiune:

Selectarea aliajelor de turnare sub presiune este crucială, având în vedere performanța, procesabilitatea, aplicarea și condițiile de producție.

Aliaj Al: Aliajele de aluminiu oferă o fluiditate excelentă, versatilitate de modelare, dimensiuni precise, performanță bună de turnare, densitate scăzută, rezistență ridicată, rezistență la coroziune, rezistență la uzură, conductivitate termică și conductivitate electrică.

Aliaj AL-Zn: După îmbătrânirea naturală, turnările sub presiune ating performanțe mecanice mai mari.

Echipamente și producători de turnare sub presiune:

Alegerea mașinilor de turnare sub presiune influențează semnificativ calitatea produsului, eficiența producției și costurile de management. Selectarea corectă a mașinilor de turnare sub presiune este o sarcină crucială din punct de vedere tehnic și economic.

Tipuri de mașini de turnare sub presiune:

1. Mașină de turnare sub presiune cu cameră fierbinte: aliaj de zinc, aliaj de magneziu etc.

2. Mașină de turnare sub presiune cu cameră rece: aliaj de zinc, aliaj de magneziu, aliaj de aluminiu, aliaj de cupru etc.

3. Mașină verticală de turnare sub presiune: zinc, aluminiu, cupru, plumb, staniu.

Diferența dintre camera caldă și camera rece constă în faptul că sistemul de împușcare al mașinii de turnare sub presiune este scufundat în soluția de metal. Mașinile de turnare sub presiune pot fi, de asemenea, clasificate ca orizontale și verticale.

Structura mașinii de turnare sub presiune cu cameră rece

Structura mașinii de turnare sub presiune cu cameră fierbinte

Aplicații curente ale tehnologiei de turnare sub presiune:

Datorită eficienței sale ridicate de producție, complexității, preciziei și versatilității, tehnologia de turnare sub presiune este utilizată pe scară largă în industria auto, tractoare, instrumente electrice, echipamente de telecomunicații, aerospațială, echipamente medicale și industria hardware ușoară. Componentele cheie turnate sub presiune includ blocurile de cilindri ale motorului, chiulasele, carcasele cutiei de viteze, capacele motorului, carcasele instrumentelor și camerei, suporturile etc.