Controlul calității procesului de producție de turnare sub presiune
2023-09-07 04:49
Controlul calității producției și procesării
1. Calitatea produsului
(1) Caracteristicile calității produsului
Produse diferite, în funcție de cerințele utilizării respective, cu caracteristici de calitate diferite, există multe tipuri de indicatori, rezumați în cinci tipuri de industrie: indicatori de performanță, viață, fiabilitate, aspect, economie. Aceste 5 caracteristici, produse diferite au un accent diferit, este imposibil să coexiste.
(2) Standarde de calitate a produselor
Principala caracteristică a calității produsului pentru a reflecta parametrii tehnici clar definiți este formarea documentelor, care sunt standardele tehnice ale produsului sau standardele de calitate. Standardele pot fi împărțite în standarde naționale, standarde de minister și standarde de întreprindere.
(3) Îmbunătățiți semnificația calității produsului
Calitatea este linia de viață a întreprinderii, îmbunătățirea competitivității întreprinderii este un pilon important, este de a îmbunătăți eficiența economică a întreprinderii este o condiție importantă.
2. Controlul calității procesului de producție
Calitatea oricărui produs are un proces de formare și un proces de întreținere, calitatea procesului de formare, inclusiv analiza informațiilor de piață și cercetare, dezvoltare și proiectare, producție și producție. Procesul de întreținere include serviciul de vânzări și serviciul de întreținere. Fabricarea este parte a calității în, este cheia pentru asigurarea calității.
(1) Faceți o treabă bună în munca de inspecție tehnică
Punerea în aplicare a inspecției tehnice stricte pentru a asigura și îmbunătăți calitatea produsului este unul dintre mijloacele importante de management cuprinzător al calității este o parte integrantă.
1) Clasificarea metodelor de control (partea).
| Pe faza procesului | Pre-inspecție Materiile prime sunt importate în fabrică și înainte de producție în uzina de procesare. |
| Inspecție intermediară Între cele două procese de prelucrare | |
| Inspecție finală Atelier sau departament de inspecție în fabrică | |
| După numărul de inspecții | Inspecție completă Inspecția pieselor prelucrate una câte una, aplicabilă loturii mici. |
| Inspecția probelor Parte a lotului, pentru loturi mari și capacitate stabilă de proces. | |
| Potrivit inspectorilor | Inspecție specializată Inspecție de către un inspector cu normă întreagă |
| Auto-inspecție Auto-inspecție de către operator | |
| Inspecție reciprocă de către lucrătorii din producție pentru a se verifica reciproc |
Cum ar fi o instalație de turnare sub presiune care utilizează auto-inspecție pentru 100 ~ 200 de piese de inspecție o dată pe zi, inspecție de 4 ori pe zi sau o inspecție completă a trei moduri de a efectua
2) Punctul de control al calității configurat: în general, într-un anumit proces înainte sau după inspecție (inspecția crește doar costul, nu crește valoarea producției, nu trebuie setat prea mult).
➀ La începutul procesului de producție; ➀ Înainte de procesul de asamblare; ➀ La începutul procesului de producție
➁ înainte de procesul de asamblare.
➁ înaintea procesului de asamblare; și ③ înainte ca produsul să fie schimbat pentru o schimbare a responsabilității.
➃ După procese critice în care calitatea este predispusă la fluctuații sau în care calitatea produsului are un impact mai mare; ➃După procesul final; ➃După procesul final.
➄ După ultimul proces.
➅ Fabrica de sistem salarial de stimulare pe bucată, după finalizarea procesului.
De exemplu, punctele de verificare a calității unei instalații de turnare sub presiune sunt următoarele: turnare sub presiune → verificare → deshidratare, Phi Feng → verificare → prelucrare → lustruire → modelare → verificare.
Obțineți cel mai recent preț? Vă vom răspunde cât mai curând posibil (în termen de 12 ore)