Cunoștințe de bază despre aluminiu și aliaje de aluminiu

Prezentare generală a aluminiului:

Aluminiul este un element metalic ușor, alb-argintiu, cu un număr atomic de 13. Posedă o ductilitate, conductivitate și conductivitate termică excelente. În aerul umed, formează o peliculă de oxid de protecție care previne coroziunea. Aluminiul, al treilea element cel mai abundent din scoarța terestră, după oxigen și siliciu, își găsește aplicații extinse în industrii cruciale, cum ar fi aviația, construcțiile, auto și puterea, datorită ușoarei, rezistenței sale ridicate, rezistenței la coroziune și ușurinței de procesare.

Proprietățile chimice ale aluminiului:

Aluminiul prezintă reactivitate, reacționând cu oxigenul din aer pentru a forma o peliculă densă de oxid, prevenind oxidarea ulterioară. La temperaturi ridicate, poate reacționa cu anumite elemente metalice pentru a forma compuși intermetalici, așa cum se observă în reacțiile cu termitele de aluminiu. În electrochimie, aluminiul este un metal moderat activ, formând diverse tipuri de aliaje cu aplicații pe scară largă.

Clasificarea aluminiului și aliajelor de aluminiu:

Pe baza compoziției și procesării, aliajele de aluminiu sunt clasificate în două categorii principale: aliaje de aluminiu deformabile și aliaje de aluminiu turnat. Aliajele de aluminiu deformabile pot fi prelucrate în diferite forme prin laminare, extrudare, întindere etc., în timp ce aliajele de aluminiu turnate pot fi turnate în diverse piese turnate prin procese de turnare.

Aliajele de aluminiu sunt clasificate în continuare în aluminiu pur și aliaje de aluminiu pe baza compoziției. Aluminiul pur este compus în mare parte din aluminiu laminat, în timp ce aliajele de aluminiu sunt materiale compuse din aluminiu și aliaje auxiliare. Aceste aliaje auxiliare includ în mod obișnuit elemente precum cuprul, manganul, siliciul, magneziul, care urmăresc să modifice proprietățile fizice și mecanice ale aluminiului pentru a satisface diverse nevoi de aplicare.

Tipuri de aliaje de aluminiu și aplicațiile lor:

• Seria 1000:Reprezintă 1050, 1060, 1070 etc., cu cel mai mare conținut de aluminiu. Cu o puritate de peste 99,00%, este rentabil și utilizat pe scară largă în industriile convenționale.

  
  

• Seria 2000:Reprezintă 2A16(LY16), 2A06(LY6), aplicate în principal în materialele din aluminiu aerospațial.

  
  

• Seria 3000:Reprezintă 3003, 3A21, compus în principal din mangan, oferind o bună rezistență la coroziune. Folosit în mod obișnuit în echipamentele industriale care necesită formabilitate bună, rezistență la coroziune și sudabilitate.

  
  

• Seria 4000:Reprezintă 4A01, caracterizat printr-un conținut mai mare de siliciu, utilizat în mod obișnuit în materiale de construcții, piese mecanice, materiale de forjare și materiale de sudură.

  
  

• Seria 5000:Reprezintă 5052, 5083, cu un conținut de magneziu de 2,5%, potrivit pentru echipamentele industriale care necesită formabilitate bună, rezistență la coroziune și sudabilitate în seria de aluminiu antirugină aluminiu-magneziu.

  
  

• Seria 6000:Reprezintă 6061, versatil pentru prelucrare în plăci, tuburi, bare, forme, fire și forjate.

  
  

• Seria 7000:Reprezintă 7075, un aliaj de aluminiu ușor și de înaltă rezistență, utilizat în mod obișnuit în industria aerospațială, fabricarea de arme și în alte domenii.

  
  

• Seria 8000:Reprezintă 8011, un aliaj de aluminiu de înaltă rezistență, rezistent la coroziune, potrivit pentru fabricarea de produse de înaltă performanță în industria aerospațială, fabricarea de arme și în alte domenii.

  
  

• Seria 9000:Reprezintă 9002, 9003, 9004, caracterizat prin rezistență ridicată, rezistență bună la coroziune și plasticitate, potrivite pentru diverse aplicații industriale.